Matrice de transfert

Les pièces de la matrice de transfert sont planifiées en fonction de la forme changeante de la pièce. Un premier tirage peut établir la profondeur, suivi d'un réamorçage, de la formation de brides, du contrôle de la ligne de coupe et du perçage des trous. Les opérations sont séparées lorsque leur combinaison limiterait le flux de matière ou rendrait la pièce difficile à saisir. Les brides intermédiaires et les trous de positionnement temporaires ne sont conservés que lorsqu'ils facilitent la manipulation ou le contrôle. Le parcours du processus doit également laisser de la place pour les doigts de transfert et éviter les points de ramassage sur les surfaces critiques.

Les composants des matrices de transfert supportent des charges différentes, de sorte qu’une seule nuance d’acier convient rarement partout. Les inserts de dessin nécessitent de la ténacité et des zones de contact polies ; les plaquettes de coupe nécessitent une résistance à l'usure et un jeu contrôlé. Les sections d'insert de matrice de transfert remplaçables peuvent réduire le temps de réparation sur les bords à forte usure. Les structures supérieure et inférieure doivent rester rigides sous des charges de formage décentrées, tandis que les éléments de guidage conservent leur alignement sur toute la course. Les positions de serrage des matrices, les points de levage et l'accès sécurisé pour le réglage doivent être convenus avant l'usinage.

Un ensemble de matrices de transfert est vérifié station par station lors des essais. Les ingénieurs comparent le panneau intermédiaire au modèle de processus, puis examinent la position du trou, la surface ou le profil, la ligne de coupe, le retour élastique et les marques d'outils. Le timing du transfert n’est ajusté qu’une fois que la pièce est correctement placée sur chaque localisateur. À la station finale, la stabilité du dépôt et du déchargement des déchets est vérifiée selon le cycle prévu. Une goulotte fabriquée à partir d'un matériau en feuille gaufrée lisse peut aider la pièce à se déplacer, tandis qu'un vibrateur entraîné par un vérin pneumatique - peut être ajouté à une goulotte à ferraille où les chutes ont tendance à s'accumuler.